脈沖布袋除塵器選用與鍋爐除塵的調(diào)節(jié)

1、控制儀：長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。

　　定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。

　　手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

　　2、過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1、5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1、5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

　　3、過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。

　　當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用 、 濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò) 處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用 防靜電（三防）絳綸針刺氈。

　　鍋爐除塵中脈沖清灰的強(qiáng)度和頻率都是容易調(diào)節(jié)的，但是，從頂?shù)降椎那寤揖鶆蚨炔缓每刂啤?/p>

　　脈沖濾袋的制作材料，一般認(rèn)為使用毛氈比用織成的織物好，雖然也有使用緊密織造的織物的。其原因在于：

　　(1)脈沖清灰作用強(qiáng)，容易使織成的織物清灰過(guò)度，造成清灰；以后漏灰過(guò)多，毛氈則比較容易使整個(gè)濾袋上保持適當(dāng)?shù)氖Ｓ喑练e灰塵，而且毛氈本身就具有較高的除塵效率。

　　(2)脈沖式過(guò)濾器的濾袋出口速度高，表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力更強(qiáng)。

　　(3)毛氈形成比阻力〔毫米水柱/(米I分)〕較低、孔隙更多的灰塵層，所以在達(dá)到相同壓力降的情.況下，毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。

　　(4)使用毛氈濾料的過(guò)濾速度可以更高，設(shè)備可以更小。

　　(5)因?yàn)樵诿}沖式過(guò)濾器中織物的機(jī)械磨損較小，即使毛氈的初投資較高，還是可以用的。

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