鍋爐布袋除塵器運行中的問題：

       1、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。

       2、預(yù)噴涂前有必要敞開2臺引風(fēng)機，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰請求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時中止涂灰，預(yù)涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數(shù)大油槍時再投入脈沖噴吹。

       3、鍋爐啟動時，除塵器應(yīng)旁路運轉(zhuǎn)。

       4、投入除塵器運轉(zhuǎn)條件：一是進(jìn)口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

       5、投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)絡(luò)值長、機組長，留意鍋爐負(fù)壓改變。

       6、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點火前12小時提早投入。

用戶朋友們來了解一些關(guān)于鍋爐布袋除塵器運轉(zhuǎn)的常識：

       1、鍋爐除塵器投運后，除灰運轉(zhuǎn)人員應(yīng)親近監(jiān)督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運轉(zhuǎn)狀況、噴吹風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。

       2、除灰運轉(zhuǎn)人員應(yīng)建立起與值長、主機有用的交流機制，發(fā)現(xiàn)反常溫度、壓差等反常狀況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)絡(luò)機組長，采納辦法。

       3、除塵布袋接連運用溫度在160℃，禁止長時刻超溫運轉(zhuǎn)，除灰運轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，下降排煙溫度至160℃以下，以確保濾袋安全及除塵作用。

       4、鍋爐很多投油助燃時，值長應(yīng)告訴除灰運轉(zhuǎn)。除灰運轉(zhuǎn)人員應(yīng)視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

       5、除塵運轉(zhuǎn)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器體系故障需求敞開旁路時，應(yīng)提早匯報值長，確保鍋爐穩(wěn)定運轉(zhuǎn)

       6、鍋爐反常停爐時，應(yīng)中止清灰，以確保短時停爐后從頭投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀況。

鍋爐布袋除塵器

關(guān)于鍋爐布袋除塵器停運的小常識：

       1、機組方案停機之前值長應(yīng)及時告訴除灰器運轉(zhuǎn)人員，了解停機時刻。

       2、短時停機（1-7天），除塵器運轉(zhuǎn)人員在停機前確保差壓在正常規(guī)模前提下中止清灰，以確保短時停爐后從頭投入油槍時，布袋外表留有必定厚度粉煤灰，不必再從頭預(yù)涂灰。

       3、鍋爐長時刻停運時，噴吹體系持續(xù)運轉(zhuǎn)30分以上，盡可能鏟除除塵布袋上的粉塵層；封閉進(jìn)、出口擋板門，避免濾袋受潮。在下次開機時有必要依照預(yù)涂灰操作過程和請求對除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，并抽樣檢查，抽樣的除塵布袋外表有必要能看到顯著的粉塵層附著。

       4、不管何種停機都有必要持續(xù)運轉(zhuǎn)引風(fēng)機1h以上（引風(fēng)機詳細(xì)運轉(zhuǎn)時刻應(yīng)滿足脫硫吸收塔進(jìn)口煙溫小于80℃請求），將除塵器一切分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換。

       5、封閉除塵器一切出進(jìn)口擋板門，敞開悉數(shù)三組旁路閥，除塵器堅持旁通狀況，直至投入主路運。袋除塵器的運用

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